铁，是自然界中存在的一种含量比较丰富的金属元素。经过某些特殊的加工工艺，可以使其从矿石中提炼出来而已固体形式存在的一种合金体，但是由于其内部含杂质的不同，其种类和性能也不尽相同。
今天我们就生铁和铸铁给大家做个简单的分析， 前段时间有很多人问我，生铁不就是铸铁吗？其实这是错误的。这两种物质不论在含铁成分，性能以及用途上都有很大的差别。
首先呢，生铁和铸铁的原料工艺不同。
① 所谓“生铁”，就是指经过高炉冶炼而从铁矿石中提炼出来的铁块。一般用作铸造和炼钢的原料。其为含碳量约2.2---6.6%并含有碳，硅，硫，磷锰等杂质元素的铁碳合金。生铁，根据其含碳量及存在形态的不同，又可分为炼钢生铁，铸造生铁（铸铁）等。
（一）炼钢生铁主要用作炼钢的原料，但也有极少数用作铸造制品。一般炼钢生铁的含碳量在4%左右，含硅量较低，含锰量较高。
炼钢生铁的碳全部以化合碳的形式存在，断口呈白色细小的晶粒。因含有大量碳，所以它的性质很硬而且.脆弱，难以进行切削加工，因此不适于铸造机件，多用来炼钢，故称炼钢生铁。
(二）铸造生铁
铸造生铁的化学成分与炼钢生铁有所不同，铸造生铁含碳量一般在2.80〜3.50%之间。含硅量较高，达1〜4%。其它成分与炼钢生铁近似。断口处结晶颗粒粗，并呈灰色，所以叫灰口铁。
生铁的硬度高，耐磨性能
好，铸造性好。但是由于其内部本身含碳量高，而导致其自身比较脆而不能进行锻压。
②. 铸铁，简单的说，是指含碳量在2%以上的铸造铁碳合金的总称。
铸铁，通常由废钢，生铁以及其它铁碳合金等以不同的比例配合而熔炼，并通过锻化，变质，球化等方法改变其内部结构，改变其机械性能而得到的一种合金。
铸铁的内部所含元素和生铁有几分相似，但是与生铁的不同处在于，铸铁是二次加工所得。
铸铁呢，由于其本身具有优良的铸造性以及良好的切削加工性及耐磨性等。大致可以将铸铁分为白口铸铁，灰口铸铁，可锻铸铁，球墨铸铁，蠕墨铸铁，合金铸铁等。
⑴灰口铸铁。含碳量较高（2.7%～4.0%），碳主要以片状石墨形态存在，断口呈灰色，简称灰铁。熔点低（1145～1250℃），凝固时收缩量小，抗压强度和硬度接近碳素钢，减震性好。由于片状石墨存在，故耐磨性好。
⑵白口铸铁。碳、硅含量较低，碳主要以渗碳体形态存在，断口呈银白色。凝固时收缩大，易产生缩孔、裂纹。硬度高，脆性大，不能承受冲击载荷。多用作可锻铸铁的坯件和制作耐磨损的零部件。
⑶可锻铸铁。由白口铸铁退火处理后获得，石墨呈团絮状分布，简称韧铁。其组织性能均匀，耐磨损，有良好的塑性和韧性。用于制造形状复杂、能承受强动载荷的零件。
⑷球墨铸铁。将灰口铸铁铁水经球化处理后获得，析出的石墨呈球状，简称球铁。碳全部或大部分以自由状态的球状石墨存在，断口成银灰色。比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性。
⑸蠕墨铸铁。将灰口铸铁铁水经蠕化处理后获得，析出的石墨呈蠕虫状。力学性能与球墨铸铁相近，铸造性能介于灰口铸铁与球墨铸铁之间。用于制造汽车的零部件。
⑹合金铸铁件。根据特殊需要而将普通铸铁加入适量合金元素（如硅、锰、磷、镍、铬、钼、铜、铝、硼、钒、锡等）获得。合金元素使铸铁的基体组织发生变化，从而具有相应的耐热、耐磨、耐蚀、耐低温或无磁等特性。用于制造矿山、化工机械和仪器、仪表等的零部件。